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मोलिब्डेनम साइलिसिस, MoSi2

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मोलिब्डेनम साइलिसिस, MoSi2

मोलिब्डेनम डिसिलिसाइड (Molybdenumdisilicide, MoSi2) एक प्रकार का सिलिकॉन मोलिब्डेनम यौगिक है, क्योंकि दो परमाणु त्रिज्या समान थे, इलेक्ट्रोनगेटिविटी करीब थी, इसलिए यह धातु और सिरेमिक की प्रकृति के समान है।


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मोलिब्डेनम डिसिलिसाइड (मोलिब्डेनमिडिसिलिसिस, MoSi2) सिलिकॉन मोलिब्डेनम यौगिकों का एक प्रकार है, क्योंकि दो परमाणु त्रिज्या समान थे, इलेक्ट्रोनगेटिविटी करीब थी, इसलिए यह धातु और सिरेमिक की प्रकृति के समान है। 2030 ℃ और विद्युत अप करने के लिए एक पिघलने बिंदु। चालकता, सिलिकॉन डाइऑक्साइड passivating परत सतह पर उच्च तापमान पर आगे ऑक्सीकरण को रोकने के लिए बनाई जा सकती है। इसकी उपस्थिति एक ग्रे धातु का रंग है, जो इसकी चतुष्कोणीय क्रिस्टल संरचना से प्राप्त है, और इसमें हेक्सागोनल लेकिन अस्थिर -मोडिफाइड क्रिस्टल संरचना भी है। अधिकांश एसिड में घुलनशील, लेकिन नाइट्रिक एसिड और हाइड्रोफिलिक एसिड में घुलनशील।
MoSi2 मो-एसआई बाइनरी मिश्र धातु प्रणाली में उच्चतम सिलिकॉन सामग्री के साथ एक प्रकार का मेसोपेज़ है। यह उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ उच्च तापमान सामग्री का एक प्रकार है। उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध, 1600 ℃ तक ऑक्सीकरण प्रतिरोध तापमान, SiC के बराबर; मध्यम घनत्व (6.24g / cm3); कम तापीय विस्तार गुणांक (8.1 × 10-6K-1); अच्छी विद्युत चालकता; सिरेमिक के नीचे उच्च भंगुर नमनीय संक्रमण तापमान (1000 ℃) - जैसे कठोर भंगुरता। धातु से 1000 ℃ ऊपर। नरम प्लास्टिक। Moi मुख्य रूप से हीटिंग तत्व, एकीकृत सर्किट, उच्च तापमान विरोधी ऑक्सीकरण कोटिंग और उच्च तापमान संरचनात्मक सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। MoSi2, मोलिब्डेनम और सिलिकॉन धातु के बंधन से बंधे होते हैं, सिलिकॉन और सिलिकॉन सहसंयोजक बंधन से बंधे होते हैं, और मोलिब्डेनम डिसिलिसाइड होते हैं। एक ग्रे क्वाड्रीपेराइट क्रिस्टल है। सामान्य खनिज एसिड (एक्वा एक्वा सहित) में घुलनशील, लेकिन नाइट्रिक एसिड और हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड के मिश्रण में घुलनशील, इसमें उच्च तापमान एंटीऑक्सीडेंट की क्षमता होती है और यह कर सकते हैं उच्च तापमान (& LT) के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है; 1700 ℃ पर ऑक्सीकरण वातावरण में काम करने वाला ताप तत्व। ऑक्सीकरण वातावरण में, घने सिलिका ग्लास (SiO2) की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत बनती है, जो निरंतर ऑक्सीकरण को रोकने के लिए उच्च तापमान पर जलती है। मोलिब्डेनम का विघटन। जब हीटिंग तत्व का तापमान 1700 ℃ से अधिक होता है, तो SiO2 सुरक्षात्मक फिल्म बनाई जाती है, जिसे 1710 ℃ पर गाढ़ा किया जाता है और इसके साथ फ्यूज़ किया जाता है
SiO2 पिघली हुई बूंदों में। इसकी सतह के विस्तार के कारण, यह अपनी सुरक्षात्मक क्षमता खो देता है। ऑक्सीडेंट की क्रिया को पूरा करने के बाद, जब तत्व का लगातार उपयोग किया जाता है, तो यह फिर से एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि मजबूत होने के कारण कम तापमान, तत्व 400-700 ℃ पर लंबे समय तक इस्तेमाल नहीं किया जा सकता। मोलिब्डेनम डिसिलिसाइड उच्च तापमान विरोधी ऑक्सीकरण कोटिंग सामग्री, बिजली के हीटिंग तत्वों, एकीकृत इलेक्ट्रोड फिल्मों, संरचनात्मक सामग्री, मिश्रित सामग्री के सुदृढीकरण के क्षेत्र में लागू किया जाता है। प्रतिरोधी सामग्री, संरचनात्मक मिट्टी के पात्र की सामग्री आदि पहनें। इसे निम्नलिखित उद्योगों में वितरित किया जाता है:

1) ऊर्जा रासायनिक उद्योग: विद्युत ताप तत्व, परमाणु रिएक्टर प्रतिष्ठानों के लिए उच्च तापमान हीट एक्सचेंजर्स, गैस बर्नर, उच्च तापमान thermocouples और उनके सुरक्षात्मक ट्यूब, पिघलने वाले बर्तनों के लिए क्रूसिबल (सोडियम, लिथियम, लीड, बिस्मथ, टिन और अन्य धातुओं के पिघलने के लिए उपयोग किया जाता है) )।

2) माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक उद्योग: MoSi2 और अन्य दुर्दम्य धातु सिलिकाइड Ti5Si3, WSi2 और TaSi2 GSI और LSI की अंतर्संबंध पतली फिल्मों के लिए महत्वपूर्ण उम्मीदवार हैं।

3) एयरोस्पेस उद्योग: व्यापक रूप से और गहराई से शोध और उच्च तापमान एंटीऑक्सिडेंट कोटिंग सामग्री के रूप में लागू किया जाता है। पूरी तरह से टरबाइन इंजन घटकों, जैसे कि ब्लेड, प्ररित करनेवाला, बर्नर, नोजल और सीलिंग डिवाइस सामग्री के रूप में लागू किया जाता है। मोलिब्डेनम शौचालय आत्महत्या के अनुसंधान में नवीनतम हॉटस्पॉट बन गया है इंटर-मैटलिक कंपाउंड स्ट्रक्चरल मटीरियल्स जो हाई टेम्परेचर कंपोनेंट्स, गैस बर्नर, नोजल, हाई टेम्परेचर फिल्टर्स और एविएशन और ऑटोमोबाइल गैस टर्बाइन के लिए स्पार्क प्लग में इस्तेमाल किए जाते हैं। इस एप्लीकेशन की सबसे बड़ी बाधा है रूम टेम्परेचर पर इसकी बड़ी भंगुरता और हाई टेम्परेचर पर कम ताकत । इसके अलावा, कम तापमान सख्त और मोलिब्डेनम डिसिलिकेट के उच्च तापमान को मजबूत करना संरचनात्मक सामग्रियों के रूप में इसके अनुप्रयोग के लिए महत्वपूर्ण प्रौद्योगिकियां हैं। परिणाम बताते हैं कि मिश्र धातु और यौगिकिंग कमरे के तापमान पर विघटित मोलिब्डेनम की कठोरता और उच्च तापमान की ताकत में सुधार करने के लिए प्रभावी साधन हैं। आमतौर पर मोली में इस्तेमाल होने वाले घटक बोडिनम डिसिलिसाइड अलॉयडिंग केवल कुछ सिलिकोसिस होते हैं जिनमें मोलिब्डेनम डिसिलिसाइड के साथ समान या समान क्रिस्टल जंक्शन होते हैं, जैसे कि WSi2, NbSi2, CoSi2, Mo5Si3 और Ti5Si3, जिनके बीच WSi2 सबसे आदर्श है। मोलिब्डेनम डिसिलीशन के फायदे। स्पष्ट रूप से खो गए थे, और आवेदन सीमित था। यह साबित हो गया है कि मोलिब्डेनम डिसिलिसाइड में लगभग सभी सिरेमिक सुदृढ़ीकरण एजेंटों (जैसे कि SiC, TiC, ZrO2, Al2O3, TiB2, आदि) के साथ अच्छा रासायनिक स्थिरता और क्षमता है।
इसलिए, मोलिब्डेनम डिसिलिकेट के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए सबसे प्रभावी तरीका मोलिब्डेनम डिसिलिकेट कम्पोजिट तैयार करना है।


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